Após a conclusão do processo de estampagem, o tecido é deixado para arrefecer antes de ser removido da máquina.

Refrigeração Após o processo de relevo ser concluído, o tecido é deixado arrefecer antes de ser retirado da máquina
 
 
Descrição:
 Refrigeração após o relevo: uma vez concluído o processo de relevo, o tecido é deixado arrefecer completamente antes de ser retirado da máquina.Esta etapa de resfriamento garante que o desenho em relevo se fixa corretamente e mantém sua forma e qualidade.

Melhores práticas

• Evite manusear tecido quente: Minimize o toque ou a movimentação do tecido em relevo até que ele tenha arrefecido adequadamente para preservar a integridade do projeto.

• Monitorar a temperatura: Use sensores integrados ou termômetros externos para garantir que o tecido atinja uma temperatura ideal antes de ser removido.

• Controle de qualidade: inspecionar o tecido resfriado para verificar a consistência da profundidade e textura da releitura antes de proceder à embalagem ou ao processamento.

 
 
Detalhes rápidos:
 

A importância do resfriamento

• Estabilização da forma: Após o processo de relevo, o tecido e o desenho em relevo permanecem aquecidos e um pouco maleáveis.Deixar o material arrefecer completamente ajuda o padrão em relevo a ficar firmemente no lugar, assegurando que o desenho mantém a profundidade e os pormenores pretendidos.

• Prevenção de Deformação: Remover o tecido muito cedo, enquanto ainda está quente, pode fazer com que as áreas em relevo se deformem, percam a nitidez ou se achatem devido ao manuseio ou à pressão.

• Melhor durabilidade: A refrigeração adequada contribui para a durabilidade a longo prazo do desenho em relevo, tornando-o resistente ao desgaste, alongamento ou lavagem.

Métodos de arrefecimento

• Refrigeração natural: O tecido pode ser deixado arrefecer à temperatura ambiente numa superfície plana ou dentro da máquina, se tiver uma característica de refrigeração.

• Refrigeração forçada: algumas máquinas de relevo avançadas integram sistemas de refrigeração, como ventiladores ou congeladores de molde, que baixam ativamente a temperatura do tecido ou dos moldes para acelerar a fase de refrigeração.melhorar a eficiência da produção.

• Gerenciamento de tempo: A duração de resfriamento depende do tipo de tecido, temperatura de relevo e espessura.

Melhores práticas

• Evite manusear tecido quente: Minimize o toque ou a movimentação do tecido em relevo até que ele tenha arrefecido adequadamente para preservar a integridade do projeto.

• Monitorar a temperatura: Use sensores integrados ou termômetros externos para garantir que o tecido atinja uma temperatura ideal antes de ser removido.

• Controle de qualidade: inspecionar o tecido resfriado para verificar a consistência da profundidade e textura da releitura antes de proceder à embalagem ou ao processamento.

 
 
 
Vantagens:
 
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